{"id":4705,"date":"2022-11-24T11:21:15","date_gmt":"2022-11-24T11:21:15","guid":{"rendered":"https:\/\/italtecno.com\/customized-horizontal-vertical-anodizing-plant\/"},"modified":"2023-02-05T13:44:14","modified_gmt":"2023-02-05T13:44:14","slug":"impianti-anodizzazione-orizzontali-verticali-personalizzati","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.italtecno.com\/it\/impianti-anodizzazione-orizzontali-verticali-personalizzati\/","title":{"rendered":"Impianto di anodizzazione orizzontale | verticale"},"content":{"rendered":"\t\t
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Divisione\nimpianti\ndi anodizzazione\u200b<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Impianti di anodizzazione orizzontali e verticali<\/p>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Installazioni chiavi in mano in tutto il mondo<\/p>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Gli impianti di ossidazione per profili estrusi possono essere orizzontali o verticali, solo orizzontali per lamiere ed accessori.<\/p>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Impianti orizzontali<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Flessibilit\u00e0<\/strong><\/em><\/p>

  • Possibilit\u00e0 di ossidare profili estrusi, lamiere ed accessori<\/li>
  • Possibilit\u00e0 di usare vari sistemi di aggancia tura e di ottimizzarne i tempi<\/li>
  • Possibilit\u00e0 di variare senza difficolt\u00e0 la linea delle vasche e di effettuare successive espansioni dell\u2019impianto<\/li><\/ul>

    Investimento iniziale<\/strong><\/em><\/p>

    • Costo inferiore rispetto agli impianti verticali<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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      Impianti verticali<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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      Ambiente<\/strong><\/em><\/p>

      • Trascinamento massimo del 25% rispetto agli impianti orizzontali<\/li>
      • Buone possibilit\u00e0 di riciclo<\/li><\/ul>

        Elevata qualit\u00e0<\/strong><\/em><\/p>

        • Uniformit\u00e0 nella distribuzione dello spessore dello strato<\/li>
        • Ottima efficienza di lavaggio<\/li>
        • Reintegro e correzione automatici dei prodotti chimici 24 ore\/giorno<\/li><\/ul>

          Alta produttivit\u00e0<\/strong><\/em><\/p>

          • Aggancio veloce su un solo lato del profilo<\/li>
          • Minore spazio a terra<\/li>
          • Processo automatico a mezzo controllo PC<\/li><\/ul>

            Controllo dei costi<\/strong><\/p>

            • Inferiore costo di manodopera<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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              DIVERSE CONFIGURAZIONI<\/strong><\/p>

              Per entrambi gli impianti, orizzontale e verticale, \u00e8 possibile scegliere tre lay-out:<\/p>

              • Ossidazione con ritorno barre: questa linea ha il vantaggio di avere la zona di carico e scarico dallo stesso lato e ci\u00f2 consente una maggiore efficienza della manodopera coinvolta. Prevede inoltre un\u2019ampia zona di parcheggio e di facile ritorno delle barre anodiche<\/li>
              • Ossidazione in linea: questa linea \u201csemplice\u201d richiede uno spazio relativamente piccolo<\/li>
              • Ossidazione ad \u201cU\u201d: questa linea ha il vantaggio di permettere un facile scorrimento del materiale<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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                CARATTERISTICHE PRINCIPALI DEGLI IMPIANTI DI OSSIDAZIONE MODERNI<\/strong><\/p>

                • Vasche: <\/strong>sono costruite in ferro o in acciaio inox, adeguatamente rivestite con PVC tenero o sono completamente costruite in polipropilene dello spessore di 20 mm, adeguatamente rinforzate con lamiere di ferro o acciaio inox. Le superfici in ferro sono sabbiate e rifinite con vernice epossidica anti\u2013acido. Le vasche per gli impianti di ossidazione verticali sono solitamente costruite in cemento e rivestite con materiale adeguato (come polipropilene o polietilene)<\/li>
                • Macchinari: <\/strong>sono contenuti in spazi separati, in modo da essere protetti da fumi corrosivi. Sono facilmente accessibili per la manutenzione<\/li>
                • Sistemi completi di aspirazione per fumi: <\/strong>cappe di aspirazione poste direttamente sopra alle vasche garantiscono un ambiente interno privo di fumi nocivi e corrosivi. Possibilit\u00e0 di aggiungere torri di neutralizzazione (abbattimento) per espulsione dei fumi\/gas trattati, in modo da garantire conformit\u00e0 alle norme locali che regolano le emissioni<\/li>
                • Carriponte: <\/strong>sono disegnati per assicurare le corrette procedure di trasferimento (movimentazione) e drenaggio entro i tempi richiesti e sono adeguati sia per le operazioni manuali che per quelle completamente automatiche (in quest\u2019ultimo caso se utilizzati con sistemi computerizzati). Sono disponibili anche sistemi semiautomatici. Il carico e lo scarico sono progettati per garantire il massimo comfort dei lavoratori e per il lavoro in automatico<\/li>
                • Agitazione dell\u2019aria: <\/strong>mantiene costante la temperatura dentro alla vasca. L\u2019agitazione dell\u2019aria viene effettuata tramite soffianti a bassa pressione che soffiano aria raffreddata attraverso il trattamento e le vasche di lavaggio mediante PVC perforato o tubo in polipropilene posizionato sul fondo della vasca di ossidazione<\/li>
                • Raddrizzatori pulsanti: <\/strong>sono costruiti in base alle tecnologie pi\u00f9 recenti per fornire:<\/li>
                • Migliore qualit\u00e0<\/strong> e ossido pi\u00f9 uniforme<\/li>
                • Riduzione dei tempi di ossidazione<\/strong> del 20-30%<\/li>
                • Risparmio energetico<\/strong> del 5-7%<\/li>
                • Pannello di controllo a distanza<\/strong> con computer per preselezionare lo spessore dell\u2019ossido richiesto<\/li>
                • Sistemi di raffreddamento:<\/strong><\/li>
                • Moduli preassemblati con scambiatori di calore<\/strong> a piastre e pompe anti-acido (acciaio inox) completi di unit\u00e0 di termoregolazione digitale.<\/li>
                • Vasca di accumulo preassemblata<\/strong> per acqua raffreddata, con pompe per ricircolo<\/li>
                • Unit\u00e0 refrigerante con condensazione dell\u2019aria o dell\u2019acqua<\/strong> dipendentemente dalle condizioni climatiche in loco<\/li>
                • FREEAL: <\/strong>\u00e8 un sistema di rigenerazione dell\u2019acido solforico proveniente dalle vasche di ossidazione tramite la rimozione di solfato di alluminio. Il sistema \u00e8 completamente automatico su una o pi\u00f9 vasche e controllato da PLC. Rigenerazione con acqua di rete in una fase del ciclo automatico<\/li>
                • TECNO 4<\/strong>: \u00e8 uno speciale trasformatore computerizzato per elettro-pigmentazione con forma d\u2019onda corrente continua\/corrente alternata: la semplice programmazione permette di ottenere una colorazione uniforme anche con grosse cariche (equivalente alla massima capacit\u00e0 dei raddrizzatori)<\/li>
                • Accessori ausiliari per vasca di elettrocolore: <\/strong>sono consigliati in vista dell\u2019elevata produzione che pu\u00f2 essere ottenuta con il trasformatore TECNO 4.<\/li><\/ul>
                  1. Unit\u00e0 di filtrazione e regolazione del calore con scambiatore di calore a piastre<\/li>
                  2. Sistema di miscelazione con dosaggio automatico dei prodotti chimici, controllata da amperometro<\/li><\/ol>
                    • Multicolour: <\/strong>tecnologia innovativa di elettrocolore per la produzione di nuovi colori, per applicazione architettonica e decorativa<\/li>
                    • Accessori per vasche di fissaggio: <\/strong>unit\u00e0 preassemblata costituita da una pompa filtro e da un sistema di miscelazione con misurazione automatica dei prodotti chimici, controllata da una pompa dosatrice programmata sulla base della produzione giornaliera<\/li>
                    • Unit\u00e0 di demineralizzazione: <\/strong>sono disponibili automatiche o manuali, singole o duplex (una unit\u00e0 lavora mentre l\u2019altra \u00e8 in stand-by).<\/li>
                    • Unit\u00e0 ad osmosi inversa: <\/strong>per la produzione di grosse quantit\u00e0 di acqua ad elevata qualit\u00e0<\/li>
                    • Sistema di riscaldamento vasche: <\/strong>\u00e8 provvisto di generatore di vapore a bassa pressione e di serpentina di riscaldamento. Sono inoltre disponibili serpentine di riscaldamento elettriche<\/li>
                    • Impianti di depurazione acque: <\/strong>sono impianti di trattamento acque e concentrati, sistemi di compattamento fanghi, filtrazione finale con possibilit\u00e0 di riciclare fino al 70% delle acque trattate. I nostri impianti di trattamento rispettano completamente le vigenti norme sull\u2019ambiente<\/li>
                    • Italtecno DRYPLUS: <\/strong>questo sistema incrementa in maniera consistente la \u201cparte secca\u201d del fango prodotto alla filtro pressa di un qualunque impianto di ossidazione dell\u2019alluminio; DRYPLUS consente di ottenere una parte secca pari al 40-50% del fango totale di alluminio idrossido, al posto dei consueti 20-25% ottenuti con il processo tradizionale<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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                      Impianto del tipo a ritorno<\/em><\/p>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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                      Macchina spazzolatrice con spazzole di alluminio: <\/strong>\u00e8 costruita per il pretrattamento meccanico dei profili, unit\u00e0 completamente idraulica con lubrificazione ad acqua<\/p>

                      1. Eliminazione di lievi difetti e linee di estrusione<\/li>
                      2. Finitura Scotch-Brite (finitura satinata lineare)<\/li>
                      3. Riduzione del 50-80% dei tempi di satinatura chimica e del consumo di soda caustica<\/li>
                      4. Riduzione degli scarti di alluminio<\/li><\/ol>