Il processo DRYPLUS è stato studiato e brevettato da Italtecno con l’obiettivo di aumentare drasticamente la “parte secca” nel fango prodotto come rifiuto nelle linee di trattamento di anodizzazione dell’alluminio.

DRYPLUS consente di ottenere una “parte secca” pari al 40-50% del fango di idrossido di alluminio totale, invece del solito 20-25% ottenuto nei processi tradizionali, dimezzando così i volumi e i pesi dei fanghi da smaltire in quanto, in pratica, si smaltisce meno acqua.

Il vantaggio ambientale derivante dall’impiego della tecnologia DRYPLUS è evidente poiché il volume (peso) del fango considerato come “rifiuto industriale” è effettivamente dimezzato così come il numero di camion utilizzati per trasportare questo volume di fango.

Anche il rapporto costo-efficienza del DRYPLUS è evidente poiché i costi per lo smaltimento del fango sono ridotti della metà rispetto ad un sistema tradizionale.

Il sistema è costituito da un reattore in polipropilene per bagni alcalini (come quelli del serbatoio di risciacquo concentrato) con un volume di 10-15 m3. Qui l’alcalinità viene neutralizzata con concentrati provenienti dall’unità Freeal e con acque di risciacquo acido.

La precipitazione dell’idrossido di alluminio viene effettuata in maniera controllata e con l’aiuto di uno specifico flocculante.

Tutto ciò consente la precipitazione dell’idrossido di alluminio con una formazione di cristalli ad alta densità, il che significa sostanzialmente una quantità di “parte secca” ottenibile mediante questo processo è doppia rispetto ai processi convenzionali.

DRYPLUS è stato applicato con successo in condizioni industriali reali in molti paesi del mondo.