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Compact – Impianto di Verniciatura Compatto
Compact – Impianto di Verniciatura Compatto
L’impianto di verniciatura Compact della Italtecno è stato progettato per verniciare mediante polveri termoindurenti tipo poliestere profili , lamiere o componenti in alluminio. I pezzi vengono caricati su bilancelle (complete con ganci). Modelli standard 600-1250-1500 . Le dimensioni della carica massima devono restare entro una sagoma massima di 7000 x 300 x 600/1250/1500 mm. con produzione fino a 10 cariche/ora per un impianto standard. La configurazione dell’impianto è stata concepita per poter eseguire dei cambi colore particolarmente rapidi. Il vantaggio dell’impianto Compact rispetto agli impianti di verniciatura verticali e orizzontali è il minor spazio richiesto e l’investimento iniziale minore quando viene richiesto una piccola produzione (300-500 Kg/h).
read moreImpianti Trattamento Acque di Scarico
Impianti trattamento acque di scarico.
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La Italtecno ha sviluppato sistemi di trattamento delle acque di scarico che riducono la quantità di agenti inquinanti ad un livello che permette di rispettare le norme internazionali più severe.
E’ inoltre possibile ottenere un parziale riciclo dell’acqua (fino al 50%) grazie a impianti a resine e un riciclo totale di acqua grazie agli evaporatori.
Brillantatura Elettrochimica
Brillantatura elettrochimica.
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La brillantatura elettrochimica può conferire un elevato grado di “lucidatura” o più correttamente di “lisciatura”, cioè la rimozione della ruvidezza della superficie causata da graffi o da leggeri segni dovuti alle lavorazioni.
Con leggere modifiche alle condizioni di funzionamento può essere usata per ottenere un effetto lucido. Lo svantaggio principale è costituito dal costo relativamente elevato del macchinario, dovuto in gran parte al costo dei raddrizzatori. La finitura ottenuta con la brillantatura elettrochimica ha uno standard molto elevato e possono essere processate in modo soddisfacente una grande varietà di leghe e componenti.
Brillantatura Chimica
Brillantatura chimica.
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La capacità dell’alluminio di competere su mercati che richiedono un elevato standard di finitura è dipeso dallo sviluppo di processi chimici di lucidatura, chiamati anche “brillantatura ad immersione”.
La finitura lucida che si ottiene mediante questo trattamento deve essere protetta con un rivestimento anodico. Il risultato finale dipende, quindi, dalla combinazione del materiale, del trattamento di brillantatura e del processo di ossidazione utilizzati, combinazione spesso chiamata “ossidazione lucida”.
Impianti Galvanici Automatici
Impianti galvanici automatici.
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I vantaggi delle linee completamente automatiche rispetto a quelle operate manualmente sono i seguenti: (clicca l’immagine a sinistra per leggere il resto)
Impianti Verticali di Verniciatura
Impianti verticali di verniciatura.
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Il vantaggio degli impianti verticali di verniciatura rispetto a quelli orizzontali è rappresentato dall’elevata produttività (1000 – 2000 Kg/ora) con costi di gestione ridotti e una manodopera inferiore per aggancio e sgancio.
Impianti Orizzontali di Verniciatura
Impianti orizzontali di verniciatura.
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Il vantaggio degli impianti di verniciatura orizzontali rispetto a quelli verticali è la forte flessibilità insieme ad una enorme capacità produttiva (400-1000 kg/ora) per profili, lastre ed accessori.
Impianti di Anodizzazione Orizzontali e Verticali
Impianti di anodizzazione orizzontali e verticali.
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Gli impianti di ossidazione per profili estrusi possono essere orizzontali o verticali, solo orizzontali per lamiere ed accessori.